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东港铸造裂纹原因分析

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东港铸造裂纹原因分析

发布日期:2019-08-09 00:00 来源:http://www.pvpsource.com 点击:

东港铸造裂纹原因分析

控制阀芯材料是GCr15钢,生产上采用的淬火温度是(850±10)℃,加热设备选用的是盐浴炉,冷却用32号机械油。该钢wc=0.95~1.15%,wcr=1.5%,铬和碳的共同作用,加热时溶入奥氏体后,降低了Ms点(马氏体转变点),提高了钢的淬透性,但同时也增加了奥氏体的稳定性,使淬火后保留10%~15%的残留奥氏体。且由于淬火温度愈高,溶入奥氏体中的碳及合金元素含量就愈多,奥氏体稳定性也愈高,相应的残留奥氏体就愈多。而残留奥氏体是一种不稳定的组织,淬火后从油中取出放在铁板上摊开冷却,冷到室温后再进行冷处理(用点温计测量温度),这个过程一般需要2~3h。在这个过程中,这些残留奥氏体会发生转变,但其转变非常缓慢,难以进行马氏体化,但在随后的冷处理过程中,由于温度低,这些残留奥氏体就会加速发生转变,残留奥氏体量愈多,转变成的马氏体就愈多,产生的相变应力就愈大,该应力与既存的淬火应力叠加,引起与淬火裂纹相同的裂纹,即东港铸造冷处理裂纹。


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