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丹东铸造铸件内测质量检查

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丹东铸造铸件内测质量检查

发布日期:2019-04-12 00:00 来源:http://www.pvpsource.com 点击:

由东港市灿华铸造厂制造出的成品铸件的检测主要包括外观、尺寸检查和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

对于铸件内部容易出现的问题,常用的无损检测方法是超声检测和射线检测。其中射线检测效果好,它能够反映内部不足之处种类、形状、大小和分布情况的直观图像,但对于大厚度的大型铸件,超声检测是很有效的,可以比较准地测出内部不足之处的位置、当量大小和分布情况。

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1、丹东铸造之超声检测

超声检测也可用于检查丹东铸造厂的内部不足之处,它是利用在铸件内部的高频声能的声束传播而检查,碰到内部表面或不足之处时产生反射而发现不足之处。反射声能的大小是内表面或不足之处的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种不足之处或内表面反射的声能来检测不足之处的存在位置、壁厚或者表面下不足之处的深度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性不足之处的反射波形解释困难;

对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释;另外,检测时需要参考标准试块。

2、丹东铸造之射线检测(微焦点XRAY)

丹东铸造件的射线检测,一般用X射线或γ射线作为射线源,因此需要产生射线的设备和附属设施,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部不足之处的影响。通过射线胶片予以显像记录,或者通过荧光屏予以实时检测观察,或者通过辐射计数仪检测穿过铸件射出的辐射强度随着不足之处大小、性质的不同而有局部的变化,形成不足之处的射线图像。其中通过射线胶片显像记录的方法是常用的方法,也就是通常所说的射线照相检测,射线照相所反映出来的不足之处图像是直观的,不足之处形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来,只是不足之处深度一般不能反映出来,需要采取特殊措施和计算才能确定。现在出现应用射线计算机层析照相方法,由于设备比较昂贵,使用成本高,目前还无法普及,但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外,使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘,使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比,进一步提高图像清晰度。


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