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发布日期:2018-08-24 00:00 来源:http://www.pvpsource.com 点击:

  普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决:铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔,铸件夹杂,球磨铁变异,铸钢渗硫裂纹,增碳缺陷等。铸型内有掉入的砂子,涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。铸件气孔产生的原因很多,总之一句话就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。

  陶瓷型铸造是在砂型熔模铸造的基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型是利用质地较纯、热稳定性较高的耐火材料作造型材料;用硅酸乙酯水解液作粘结剂,在催化剂的作用下,经灌浆、结胶、起模、焙烧等工序而制成的。采用这种铸造方法浇出的铸件,丹东铸造具有较高的尺寸精度和表面光洁度,所以这种方法又叫陶瓷型精密铸造。陶瓷型的制造方法可分为两大类:一类是全部采用陶瓷浆料制造铸型法;另一类就是采用底套表面再灌陶瓷浆料以制陶瓷型的方法。东港铸造底套又分砂套和金属底套两种;即小型陶瓷型铸件,常采用全部以陶瓷浆料制造的陶瓷型,其造型过程如图所示。首先将模型固定于模板上,再套上砂箱,然后将预先调好的陶瓷浆料倒入砂箱,将上表面刮平,等待结胶硬化,待浆料一旦出现弹性即可进行起模。随即点火喷烧,待火熄灭后,移入高温炉中喷烧即成所需的陶瓷型。另一类就是带底套的陶瓷型。生产中常采用带底套的复会铸型,即与液体金属直接接触的面层,灌注陶瓷浆料,而其余部分用砂套或金属套代替。


普通铸造涂料与新鲜铸造涂料的区别是什么?

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