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辽宁铸造在模具制造过程中常常出现的技术问题

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辽宁铸造在模具制造过程中常常出现的技术问题

发布日期:2018-06-21 00:00 来源: 点击:

  辽宁铸造在模具制造过程中常常出现的技术问题主要有锻造加工缺陷、切削加工缺陷、磨削缺陷以及电火花加工缺陷等,下面就这些常见的问题分别做简单的说明。一套好的模具应该满足制造精度高、使用寿命长、制造周期短与成本低的要求,可是往往由于在制造过程中一些技术上的问题,导致制作出来的模具无论是在精度上还是使用寿命上都大打折扣,这样的模具不仅给生产造成困扰,还浪费了材料和经济成本。

  高碳、高合金钢,常用于模具制造,东港铸造但这类钢材普遍具有不同程度上的锻造加工缺陷。众所周知,机械的制造的品质的好坏,与其锻造加工的工艺密切相关。对于模具的锻造来说,如果由于锻造开始的温度过高或者锻造后期温度过高,以及模具在锻造过程中变形程度不足,或者即使变形程度足够,但是变形程度落在临界变形区,这些都会引起大晶粒这一缺陷。

  还有一个常见的锻造加工缺陷便是冷硬现象,所谓的冷硬现象就是指材料变形时由于温度偏低或者变形速度过快,丹东铸造以及锻造后冷却过快,使得再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化速度,从而使热锻造后锻件内部仍然保留有冷变形组织,不可否认的是,这种冷变形组织的存在的确能够提高锻件的强度和硬度,但是相应的塑性和韧性会降低,严重的冷硬现象则可以引起锻件的断裂。

  模具的复杂程度很大一部分原因在于其里面的部位组成较为复杂,过渡部分很多。因此,模具不仅仅取决于尺寸、形状的把握上,而且很大程度上取决于众多过渡部分的尺寸是否把握的恰到好处。过渡处的圆角做的好不好,就在于其圆角半径是否是严格按照标准尺寸来制作的,圆角半径没有把握好,过渡部分自然会出现不协调的问题。


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