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发布日期:2018-03-13 09:25 来源:http://www.pvpsource.com 点击:

  硅砂是铸造过程中最基础、用量最大也是最重要的辅助材料。据统计,每吨砂型铸件平均消耗1吨新砂,每吨不锈钢铸件消耗1.5吨新砂,在我国甚至于世界范围内应用砂型生产铸件占各种铸型生产铸件的80%以上,辽宁铸造砂型铸件时使用比例也很大。硅砂矿源在地壳表面储藏量大,经济实用方便,因此国内外都广泛应用。

  铸造生产用硅砂根据其来源和加工方式的不同,可以分为天然硅砂和人工硅砂两大类,天然硅砂又可以分为河砂、湖砂、海砂、风积砂等。硅砂质量的好坏,直接影响到铸件的质量、生产效率和企业成本的高低。因此选用优质硅砂,重视回收再生,综合利用优质资源是实现绿色铸造的最佳选择。

  铸造用砂有一定的性能要求,并非所有的砂子都适合铸造生产。原砂性能主要指砂的矿物组成、表面形状、颗粒组成、耐火度及加热过程中的体积变化。

硅砂的膨胀特性与铸件缺陷

  1  石英受热变化

  石英在砂型加热过程中体积急剧膨胀,特别是同质异晶相变非常大,这是不同于铸造用非硅系耐火材料砂的典型特征。

  2   硅砂受热产生的缺陷

  砂粒酥落

  型砂表面受金属液的辐射作用会迅速膨胀,变形,甚至产生裂纹,此外石英的膨胀变形也起到了促进作用。

  铸造粘砂缺陷

  引起机械粘砂的因素有很多,常见的有煤粉含量不足或品质不良,砂粒太粗或透气性过高,因此型砂透气性必须有上限,型砂粒度粗细和透气性应当处于适宜范围内。

  砂眼

  铸件表面或内部带的砂孔和渣孔通:铣莆?吧把邸。一般是由于在浇注过程中,高温铁液冲进砂粒形成的。

  铸件气孔缺陷

  气孔是指铸件内由气体形成的孔洞类缺陷,气孔的内壁光滑、明亮或带有轻微的氧化色,主要呈梨形、圆形和椭圆形。


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