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​丹东铸造及真空压渗铸造成形技术

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​丹东铸造及真空压渗铸造成形技术

发布日期:2017-06-29 00:00 来源:http://www。dgchzy。com 点击:

丹东铸造铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得的具有一定形状,尺寸和性能的物件。


丹东铸造及真空压渗铸造成形技术


这种方法是在气体压力作用下将金属液体压入增强材料制成的预制型间隙中。RohatgiPK用此法生产铝基SiC及Al2O3纤维增强复合材料。用长纤维绕制成预制型。液体温度在700~800℃范围,铸型预热温度为450~500℃,气体压力为1MPa左右,比挤压所用压力低得多。所制产品中纤维体积量达40%~60%。事先采用化学镀方法通过CuSO4和HCHO反应在碳纤维表层镀一层铜,然后将镀铜纤维放入石英管中,再将石英管浸入铝液中保温2min,然后通过0.49MPa的氮气作用于液态金属表面使液体充入石英管中。


我国有人采用真空压渗技术生产铝基电子封装复合材料。在真空状态下熔化金属,浇注时撤去真空,通入气体使液体受压,将液体通过升液管压入上部铸型中的预制型内。80年代中期Dural-Al基复合材料公司提出了搅拌加气压铸造的新工艺。


其工艺要点是:整个制造过程包括合金熔化、增强剂的加入、搅拌及浇注均处于真空状态;搅拌器采用多级倾斜叶片,转速提高到2500r/min;保证足够的保压时间,以解决液体与增强物的结合问题;采用水冷工艺,使合金中的溶质偏析程度减小。这种方法适合于颗粒增强复合材料的制造。



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