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丹东铸造

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丹东铸造的工艺改进

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丹东铸造的工艺改进

发布日期:2016-11-11 00:00 来源:http://www.pvpsource.com 点击:

        由于丹东铸造工艺不合理产生裂纹,浇不足缺陷等使得铸件全部报废,经过有关人员对树脂砂薄壁铸钢件的工艺特点进行研究后,对箱体铸钢件的工艺进行了改进,改进后的工艺与原来的工艺相比有以下特点: 


        1.将拉筋和浇道分设,避免了浇道兼做拉筋,致使拉筋不大起作用,消除了铸件内框尺寸由于变形而胀大的不足。 


欢乐棋牌官网        2.原拉筋位置与冒口叠和,通过将拉筋避开冒口,拉筋的防变形效果大增。 


        3.将两开箱变成三开箱,将浇道改为阶梯式沿两分型面进入,原浇道是从拉筋里通过进行顶浇,由于壁薄,箱体底面存在浇不足现象,而钢水通过新开设的浇道均匀、平稳、依次的充填型腔,通过上、下阶梯浇道流入铸型、再加上冒口分设,铸件热量不集中,钢水通过上浇口流入冒口,铸件先遵循了同时凝固的原则,又遵循了顺序凝固的原则,不但极大的减轻了铸件发生变形、裂纹的倾向性,而且以获得了较致密的铸件。 


        4.在箱体内框四角,加设Ф20钢筋冷铁,这就在易裂部位加放了冷铁,消除了该处的裂纹。 


        5.丹东铸造为了弥补收缩不回来铸件整体内框尺寸较大的不足,内框的工艺补正量由原来的3mm,增加到5mm。 



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